QKTRD 4085 比色红外高温计—专为硬质合金、高温碳化、烧结等极端高温工业场景设计

有效改善传统测温痛点，让高温测量更精准、更安全

在硬质合金、高温碳化、烧结等极端高温工业场景中，温度测量的准确性直接关系到产品质量与生产安全。然而，许多企业仍深受传统光学高温计带来的困扰：

• 人为误差大：传统设备“应人而异”，同一炉温不同操作员测出2300℃与2100℃的差异屡见不鲜，内部计量难以统一。

• 视窗污染干扰：烧结炉内挥发物极易污染视窗，导致常规测温仪严重失准。

• 操作繁琐伤眼：目视瞄准需一手观察一手调焦，强光刺激不仅操作不便，更对操作人员视力造成长期伤害。

• 设备易损：缺乏防跌落设计，因意外跌落导致精密仪器损坏的情况时有发生。

这些痛点，正是 QKTRD 4085 比色红外高温计致力于有效改善的核心问题。

QKTRD 4085 核心优势：为极端高温工况打造

采用 0.85-1.1μm 短波双色比色测温技术，通过测量两个波长下的辐射能量比值计算温度。即使炉内存在烟雾、粉尘或挥发物污染视窗，只要两波长信号衰减比例一致，测温结果受干扰程度较低，有效改善单色高温计的污染失准难题。

适用超高温场景设计，1000-3000℃ 的测温范围可覆盖硬质合金碳化、烧结等核心工艺温度段，一台设备即可满足多炉型、多工况的测温与校验需求。

内置专业滤光系统，有效削弱炉内强光辐射，在目视瞄准过程中显著降低对眼睛的刺激与伤害，让高温观测更安全、更舒适。

优化瞄准与调焦机构，无需像传统的测温仪那样“一边肉眼瞄准、一边用螺丝刀调焦”。单手即可完成精准瞄准与清晰对焦，操作效率大幅提升。

支持手柄+电池+显示屏+支架的手持化改造，配备腕带/腰带防跌落设计。多台炉子可共用一台设备，移动拆卸便捷，既防止意外跌落损坏，又降低设备采购成本。

极简交互设计，无需专业培训即可上手。开机瞄准，温度数值实时显示，有效降低人为读数误差，让每一位操作员有效减少人为读数误差。

• 高温碳化炉：碳化过程温度监控与工艺校验

• 烧结炉：烧结温度精准把控，保障产品致密度与性能

• 计量校验：作为标准量传工具，校准产线其他测温设备

• 熔炼与铸造：极端高温环境下的非接触式温度监测

QKTRD 4085 的性能已在大型国企的高温碳化炉改造项目中得到现场测试：

测试环境：华中某省某硬质合金集厂，高温碳化炉改造现场。

测试温度：2250℃ 高温工况。

实测结果：QKTRD 4085 样机与标准值偏差仅 几十℃，另一台烧结炉测试同样偏。

体积小巧：类似烟盒大小，微型化工业设计，仅重190克。专为空间受限的工业现场和OEM设备打造，可无缝嵌入狭小空间或轻型自动化设备，实现高密度、高精度的非接触式温度在线监控。

一致性表现获得用户认可：现场技术人员对滤强光护目效果表示满意，整体测温精度与操作便捷性获得客户认可，已纳入约标准高温计采购项目计划。

作为正在淘汰传统光学高温计的标杆企业，用户的实测数据充分证明了 QKTRD 4085 在超高温、污染工况下的高可靠性与高精准度。

设备类型	QKTRD 4085-1 或 QKTRD 4085-2
光谱范围	0,85 – 1,1 µm
目标标记	绿色LED光束瞄准器或目视取景器
响应时间	< 1 ms，带动态调整
测量不确定度	0,5 % ± 1 °C (ε = 1, Tu = 23°C, T95 = 1 s)
温度依赖性	0,01 % / °C
重复性	0,1 % ± 1 °C (ε = 1, Tu = 23°C, T95 = 1 s)
斜率	0.8 – 1.2，可直接在高温计上或通过接口进行调节
分辨率	模拟输出 < 0,1 %，接口 < 0,1 °C
工作 / 储存温度	0 – 60 °C / -10 °C – 70 °C
允许湿度	35 – 85 % RH（非冷凝）
模拟输出	0 – 20 mA / 4 – 20 mA（最大负载 500 Ω）
子量程	可在测量范围内自由调节子量程
1个限值输出（开路集电极）	24 V 100 mA
接口	RS 232 ± 50 V 隔离或 RS 485 ± 70 V 隔离
最大值存储器	具备最大存储容量与峰值保持功能（支持双倍），时间和阈值均可调；支持定时自动清除、外部触点控制及软件操作，并在每次完成工件测量后自动执行
电源电压	24 V DC ± 10 %
功耗	< 100 mA
设备连接	12针插头连接器
尺寸 (长x高x宽) / 重量	30 x 65 x 80 mm / 0,19 kg
IP防护等级	IP65